粉塵，是指懸浮在空氣中的固體微粒。習(xí)慣上對(duì)粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過多或過少的粉塵將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生災(zāi)難性的影響。但在生活和工作中，生產(chǎn)性粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要原因。這時(shí)候布袋除塵粉塵處理設(shè)備就很關(guān)鍵了。
 

　　布袋除塵粉塵處理設(shè)備的工作原理：
 

　　先經(jīng)過車間收集管道采用速氣流將粉塵收集輸送至除塵設(shè)備，為了避粉塵在管道爬升彎頭等處聚集，在管道爬升和彎頭處安裝清掃口，定期利用壓縮空氣對(duì)管道行吹掃將聚集的粉塵清除；本項(xiàng)目采用濾筒式除塵器，采用脈沖清灰方式，脈沖控制器可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整脈沖頻率來控制清灰能力，通過控制電磁閥的開起，瞬間釋氣包內(nèi)的放壓縮空氣對(duì)濾筒行噴吹震打使聚集在濾筒表面的粉塵掉落至接灰斗內(nèi)，再定期對(duì)接灰斗行清理以達(dá)到除塵目的。
 

　　布袋除塵粉塵處理設(shè)備使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，那造成布袋除塵粉塵處理設(shè)備堵塞的原因有哪些呢？下面就為大家分析一下。
 

　　(1)脫硫系統(tǒng)的指標(biāo)控制。
 

　　(2)氣溫低時(shí)在液相加熱。
 

　　(3)布袋除塵粉塵處理設(shè)備內(nèi)件的選擇不正確。
 

　　(4)沒有選擇合適的脫硫劑。
 

　　(5)脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。再生不好，就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單質(zhì)，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了設(shè)備，在塔上段才完成氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫，隨即附著于填料表面，這是造成設(shè)備上段堵塔的主要原因。
 

　　(6)硫回收的質(zhì)量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開的再好，硫磺回收不出來，那肯定是滯留在了塔內(nèi)，為堵塔埋下隱患。還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的重要因素。
 

　　(7)前工段的除塵效果：*，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復(fù)雜，含有不少雜質(zhì)和臟物，一旦進(jìn)入設(shè)備就很難帶出，會(huì)和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對(duì)策造成堵塔。
 

　　一般設(shè)備的填料塔都分為3段，如果檢測(cè)的是低層填料壓差大，那多半是因除塵效果不佳所致。