脫附式催化燃燒設備主要由熱交換器，燃燒室，催化反應器，熱回收系統(tǒng)和用于凈化煙氣的排氣煙囪組成。 凈化的原理是未凈化的氣體在進入燃燒室之前是預先準備好的。 加熱并送入燃燒室。 在燃燒室中達到所需的反應溫度，并且在催化反應器中進行氧化反應。 催化燃燒是一種在相對較低的溫度下氧化和分解廢氣中可燃物質的凈化方法。 因此，催化燃燒也稱為催化化學轉化。 由于催化劑加速了氧化和分解過程，因此大多數(shù)烴可在300至450°C的溫度下被催化劑氧化。

脫附式催化燃燒設備首先用活性炭纖維吸附有機廢氣，并在接近飽和時停止吸附，然后利用熱風從活性炭纖維中解吸有機物，使活性炭纖維再生。 解吸的有機物已被濃縮（解吸的熱氣量約為原始廢氣的1/10至1/15，即VOCs氣體濃度增至原始廢氣的10至15倍）并被送到 催化燃燒室將其催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣進行排放。 當有機廢氣的濃度達到2000PPm或更高時，有機廢氣可以在催化床中保持自燃，而無需外部加熱。 一部分燃燒后的尾氣被排放到大氣中，并且大部分被送到吸附床進行活性炭再生。 與熱燃燒方法相比，催化燃燒設備需要較少的輔助燃料，較低的能耗和較小的設備和設施。 然而，由于所用催化劑的中毒以及催化劑床的更換和清潔的高成本，影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應用。 

在化學反應過程中，使用催化燃燒設備降低燃燒溫度并加速有毒有害氣體氧化的方法稱為催化燃燒。 因為催化劑載體是多孔材料，所以比表面積大，并且孔徑合適。 當加熱到300-450℃時，氧氣和有機氣體被吸附在多孔材料的表面催化劑上。 這增加了氧氣和有機氣體接觸和碰撞的機會，并提高了催化劑的活性。 有機氣體與氧氣發(fā)生強烈反應，生成二氧化碳和過氧化氫以及熱量，從而將有機氣體轉化為無害氣體。